Contenimento dei consumi per la produzione e distribuzione dell’aria compressa.

FOCUS PROPOSTA CONSULENZIALE

Quantificazione economica
perdite d’aria sotto pressione

Nel settore industriale la produzione di aria compressa costituisce una delle principali voci nella ripartizione dei costi della fornitura elettrica.

  • Nelle fabbriche con dispositivi pneumatici, l’aria compressa può ripresentare fino al 10% della bolletta energetica totale.
  • Solo il 5% dell’energia totale consumata dai compressori viene convertita in aria compressa. Il restante 95% viene trasformato in un’altra forma di energia: calore, rumore, ecc.
  • Tra il 20 e il 30% della potenza di un compressore viene spesso persa a causa della perdita d’aria.
  • La bolletta elettrica può essere ridotta dal 20°/o al 40% rilevando e sigillando le perdite d’aria.

Le perdite, oltre al costo di produzione dell’aria compressa, incidono anche su:

  • fluttuazioni della pressione alle utenze, con possibili arresti dei macchinari serviti,
  • richiesta di maggiore pressione per compensare le perdite,
  • sovraccarico e taglia eccessiva del compressore,
  • aumento dei cicli di manutenzione.

In caso di gas diversi dall’aria ( ARGO , ELIO, AZOTO, AMMONIACA, ecc.) va conteggiato anche il costo di acquisto.

Flusso di energia in un compressore

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L’intervento più consigliabile:
ridurre le perdite!

I DATI DI UNO STUDIO AUTOREVOLE

Uno studio europeo sulla riduzione dei consumi per aria compressa chiarisce che ridurre le perdite è l’intervento più consigliabile. Il calcolo esatto associato a ciascuna perdita può essere influenzato dalla pressione di esercizio e dall’entità della perdita.

Una perdita di 3 mm in una sola linea di aria compressa può significare in un anno tra € 1500-6000!

In Europa più di 370.000 compressori d’aria sono registrati.

Di seguito i valori calcolati dalla Commissione Europea di studio dell’efficientamento energetico nell’ambito dell’aria compressa.

1/16″
523,00 $/year
1/8″
2095,00 $/year
1/4″
8382,00 $/year

* Costs calculated using electricity rate of $0.05 per kWh. Assuming constant operation and an efficient compressor.

Nessuna interruzione di produzione!

LE FASI DELLA VERIFICA

Ricerca perdite aria compressa

LE FASI DELLA VERIFICA

Durante un semplice e sicuro percorso presso il Vostro stabilimento sarà possibile identificare tutte le perdite:

Report perdite

LE FASI DELLA VERIFICA

Per ciascuna perdita sarà prodotto un report con le seguenti informazioni:

Un esempio

UN SOLO COMPRESSORE MEDIO/PICCOLO
15.300 €

SPESA ANNUA

3.600 €

RIDUZIONE DEI CONSUMI
DEL 20% IN UN ANNO

A questi risparmi si aggiungono:

La medesima analisi può essere condotta su linee di distribuzione di gas tecnici e tubazioni di gas compressi refrigerati.

Miglioramento continuo

SISTEMA DI GESTIONE DELL’ENERGIA ISO50001

La ricerca e riduzione delle perdite di aria compressa rientra tra gli interventi di MIGLIORAMENTO CONTINUO obbligatorio per le aziende dotate di un Sistema di Gestione dell’Energia certificato ISO 50001.

Le grandi aziende (energivore e non) che eseguono la diagnosi energetica obbligatoria secondo il dlgs 102/2014 possono inserire la ricerca e riduzione delle perdite di aria compressa tra gli interventi previsti dalla normativa.

Flusso di energia in un compressore